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薄板厂210tRH脱气工艺研究
发表时间:[2012-11-27]  作者:陈爱梅  编辑录入:小钼  点击数:1272

内容简介

点此下载——薄板厂210tRH脱气工艺研究 摘要:通过210t顶底复吹转炉-LF-RH-宽厚板坯连铸流程对Q345E、Q345GJC和BQ550D等钢种进行45炉次RH脱气工艺试验,研究了RH真空处理对钢水脱氢、脱氧和脱氮效果的影响。得出,在RH真空度≤270Pa,环吹氩流量1200~1500L/min,高真空时间≥10min,钢中氢含量可达到≤2×10-6;当高真空时间为16min时,钢中氢、氧、氮含量平均分别为2.0×10-6、13.2×10-6和41×10-6。 关键词:BOF-LF-RH-CC流程;210tRH真空处理;脱气 1RH试验条件与方案 RH主要技术参数见表1。生产的钢种包括:Q345E、Q345GJC、BQ550D等,试验炉数45炉。工艺流程为:210t顶底复吹转炉冶炼-LF精炼-RH真空处理-宽厚板连铸。 试验是在真空度≤270Pa条件下进行,环吹氩流量波动范围1200~1500L/min。 2RH脱氢的效果和影响因素 在真空条件下通过降低氢的分压,可达到脱氢目的[1],氢的分压取决于真空槽内的真空气氛。 RH处理前钢中氢含量为(3.3~6.1)×10-6,平均值为4.6×10-6。当高真空时间为16min时,钢中氢含量为(1.4~2.3)×10-6,平均2.0×10-6;RH脱氢率46.2%~62.5%,平均56.5%。 2.1高..

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