点击下载——中国台湾东和钢铁新建环保经济型短流程钢厂.doc 先进连铸技术结合感应加热炉，可将热的方坯直接送入轧机，同时，在如下方面树立一个前所未有的榜样：如伺在降低投资成本和运营成本的同时满足生态可持续工业理念。基于以上愿景，中国台湾东和钢铁新建钢铁项目在降低燃料和燃气消耗、减少排放和噪音污染、减少空间需求、工程效率和效用最大化，以及保证预期的投资回报率方面取得了良好效果。本文将介绍新建工厂的整体布局和不同的工艺区域，分析将铸机和轧机直接相连的核心技术理念以及该技术在减少能源需求和排放方面的优势。 1工厂总体布置 台湾东和钢铁新建的小型钢铁厂位于台湾桃源的工业园区内，年设计120万t铸坯和80万t／钢材，钢材产品为直径10—40mm螺纹棒材与直径10—20mm钢筋盘卷。新建生产线的两个生产区通过一个温度均匀化感应加热炉连接在一起。工艺流程布置见图1。 2炼钢与连铸 1)炼钢系统 熔炼车间工艺设备主要包括电弧炉(见表1)、LF炉(见表2)、预留真空脱气设备，以及5流INVEX®连铸机(见表3)。 电弧炉出钢后，钢包被送往LF炉进行精炼和调整终点化学成分。双跨式工厂布置，尽管不是钢筋产品..