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一种半钢冶炼高碳钢的方法
发表时间:[2012-11-12]  作者:  编辑录入:冶金之家  点击数:1905

 

申    请    号:  201210246456.7 申   请   日:  2012.07.17
名          称:  一种半钢冶炼高碳钢的方法
公 开 (公告) 号:  CN102766722A 公开(公告)日:  2012.11.07
主  分  类  号:  C21C5/30(2006.01)I 分案原申请号:  
分    类    号:  C21C5/30(2006.01)I
颁   证     日:   优   先   权:  
申请(专利权)人:  攀钢集团研究院有限公司;攀钢集团攀枝花钢钒有限公司;攀钢集团西昌钢钒有限公司
地          址:  611731 四川省成都市高新区(西区)天朗路1号
发 明 (设计)人:  陈均;曾建华;陈永;梁新腾;李青春;翁建军;李盛;何为;谢明科 国  际 申 请:  
国  际  公  布:   进入国家日期:  
专利 代理 机构:  北京铭硕知识产权代理有限公司 11286 代   理   人:  谭昌驰
 
  摘要 
 本发明提供了一种半钢冶炼高碳钢的方法。所述方法采用提钒后半钢为原料,并且包括步骤:提钒转炉冶炼时采用浅提钒工艺,以使提钒后的半钢中碳元素含量不小于3.70wt%、温度不低于1290℃;向转炉中装入10~15kg/吨钢的活性石灰和7~10kg/吨钢的高镁石灰,并通过来回摇炉使之与炉内钢渣混合均匀,然后,向转炉中加入半钢,再向转炉中加入硅铁合金(其加入量能够使得初期炉渣碱度为2~3);吹炼,待熔池温度升高到1400~1500℃,倒掉炉渣;向转炉中加入12~18kg/吨钢的活性石灰和9~12kg/吨钢高镁石灰进行二次造渣,吹炼,向转炉中加入含锰铁矿,以使炉渣碱度为4~5,并形成CaO-SiO2-FeO-MnO低熔点渣系,吹炼3~5min后向转炉内加入冷却剂,继续吹炼至得到目标钢水和终点炉渣;出钢。本发明能够实现同时脱磷保碳。
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