点击下载——超超临界机组用P92钢管国产化的研究.doc 超超临界火电机组蒸汽参数超过600℃／25MPa后，主蒸汽和再热蒸汽管道用材料要求具有更高的抗拉强度、抗高温蠕变和抗氧化腐蚀性能，现有的P91钢已不能满足此要求，必须使用P92钢。P92钢是日本新日铁公司在P91钢的基础上，通过对其成分进行优化，采用多元复合强化手段而研制的新型9Cr铁素体系耐热钢，是代替P91钢的首选材料。现阶段，国内各大锅炉厂及电力修造厂对P92钢的需求只能依靠进口，这不仅造成交货周期长、价格高且受制于人，因此实现P92钢的国产化具有重要的意义。 1试验材料和内容 超超临界机组用P92钢管国产化主要围绕：P92钢管化学成分优化；P92钢管热处理工艺选择；P92钢管常规综合性能试验；P92钢管疲劳性能试验；P92钢管焊接性能试验；P92钢管时效和蠕变性能试验等几个方面研发。 扬州诚德钢管有限公司利用其自身的关键设备和技术，试制了Ø610mm×102mm的P92钢管，管坯来自与东北特钢联合开发的Ø600mm锻坯，冶炼方式为电炉冶炼+炉外精炼并真空脱气，锻造比大于3，钢管则采用扬州诚德独有的生产工艺——“穿孔热轧+在线定径(一火成材)”的方法..