点击下载——Q460C中厚钢板伸长率不合格的原因分析.doc 摘要：针对热轧Q460C中厚钢板在拉伸试验中出现伸长率不合格的问题，通过对拉伸试样断口形貌、断口区域的金相组织以及低倍硫印检验分析，认为钢板中夹杂物含量较高、中心偏析、中间裂纹和板材带状组织是导致伸长率不合格的主要原因，并提出相应解决措施。 关键词：Q460C中厚板；夹杂物；中心偏析；带状组织；伸长率；改进 1前言 伸长率是反映钢材塑性的重要性能指标，2010年3月份，唐钢中厚板材有限公司生产的30～40mm厚度Q460C牌号板材在进行常规力学性能检验时，由于伸长率指标不合格造成的钢板力学性能不合格的比例较大，因此对Q460C中厚板材伸长率不合格问题进行了相关研究分析。 2Q460C化学成分及力学性能 唐钢中厚板材有限公司Q460C中厚板材化学成分见表1。 较为典型的伸长率性能指标不合格钢板力学性能见表2 3Q460C中厚板材拉伸断口分析 3．1断口形貌 图1(a)、(b)为较为典型Q460C中厚板材伸率不合格断口，由断口形貌来看，在板材厚度中心位置，存在较为明显的层状断裂特征，并伴生有白亮带，且白亮带断裂面基本垂直于拉伸方向，表现为脆性断裂断口。 3．2断口金相..