摘要：此工艺以煤为还原剂，采用了气基法还原工艺，综合了气基法和煤基法工艺的优点。回收硫和CO2可以实现清洁生产和温室气体近零排放。回收炉顶气净化后作为还原气循环使用；反应温度低≤1100℃，符合低温下碳气化反应条件；可在竖炉中利用还原反应后气体余热来预热和干馏球团，可降低炉顶气温度到300℃左右，减少了尾气带走的热量；煤的干馏气化促进了低温下碳的一次气化反应和直接还原反应；使每吨DRI煤耗约200—240kg，高炉煤气消耗约1169m3左右。 关键词：铁矿煤球团；自产还原气；直接还原铁 目前，直接还原铁(以下英文简称：DRI)按使用还原剂不同主要区分为煤基法和气基法两大类。气基法主要以天然气为还原剂和热源，煤基法以煤炭为还原剂和热源。气基法由于使用了密闭的反应炉，生产过程没有粉尘和有机污染物外排，不用焦炭，还需要使用氧化球团矿。煤基法有许多种工艺，主要问题是生产效率低，投资高，有污染。有用煤制气以气基法生产DRI的工艺技术，但因其生产流程长，能源消耗较高，投资较大，实用性受到一定影响。 1基本工艺： 1．1开炉与怀鹰每的循环。 开炉前需准备氮气、焦炉气、煤制气、天然气、煤层气其中的一种或数种气混合做启动气源。..