炼钢是将生铁用氧化的方法来减少其中所含的碳及其他元素(硅、锰、硫、磷)。炼钢的方法有转炉、平炉及电炉3种，老厂多用平炉炼钢法，新建厂采用吹氧转炉炼钢法，特种钢材多用电炉法。 　　(一)平炉炼钢 　　1．生产过程 平炉(或称马丁炉)由反射炉和蓄热室构成。蓄热室借通道与炉子的熔炼室相连接。燃料煤气和空气通过炉子一侧的蓄热室进入炉子的熔炼室后混合燃烧，加热并熔化池内的金属，此时废气经另一侧的蓄热室由烟囱逸出，并使其加热。借助变向阀来改变燃料煤气和空气的行动方向，每隔20～40min变向一次。由于蓄热室这样交换加热，燃料煤气和空气在进入反射炉后能加热到1000。C，而熔炼室内燃烧时温度可达1800％。平炉的整个炼钢过程为4～6h，炼成的钢由炉子的出钢口沿导槽流至钢水罐中，再从罐底的出口注入钢锭模中，然后运出车间冷却和脱膜。 　　2．职业性危害因素及预防措施 　　(1)高温、热辐射 　　平炉炼钢时炉内温度为1700℃左右，工作地点有很强的热辐射，装料台和铸锭处夏季的温度，常较室外气温高15～20。C以上，而在修炉处气温可达100。C以上。车间中炽热的钢渣、钢水和钢锭均可放散出大量的热。冬季由于车间内外温差大，发生室内外空气的剧烈对流，可使车间气..