点击下载——改善钢水流动性的研究.doc 摘要：钢水流动性不好由两方面原因引起：一是钢水温度不适宜，二是钢中夹杂物含量高，呈固态的夹杂物聚集而堵塞水口。本文从水口堵塞、过热度、钢水成分、吹氩和精炼工艺等方面研究了影响钢水流动性的原因，采取如下措施：1)控制钢水温度的精准性，合理控制炉前出钢温度，合理调度生产节奏；2)严格控制硅含量、锰含量和铝含量，确保实现夹杂物的变性效果；3)保证足够的精炼时间，避免或减少精炼炉二次吸氮，根据精炼不同阶段的冶金功能，采取不同的吹氩制度和强化喂线过程的监控；4)避免钢水在浇铸过程中发生二次氧化，严格执行浇铸过程中的保温措施。 关键词：流动性，水口堵塞，夹杂物，过热度 钢水流动性差直接体现为钢包内钢水流不出或浇铸过程中浸入式水口堵塞，一直困扰着炼钢生产，影响铸坯质量的稳定和成本的下降，严重者甚至导致浇铸过程停止。因此，很有必要探讨钢水流动性变差的原因，并对如何采取相应的措施进行探讨。 1钢水流动性差的原因 引起钢水流动性变差的主要原因是脱氧产物在钢水浇铸温度下呈固态，这些固态脱氧产物凝固沉积于水口使孔径变小，阻碍钢流顺行，严重时水口完全堵死，导致断..