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120t复吹转炉吹氧后氩气搅拌工艺的冶金效果
发表时间:[2012-10-11]  作者:马琼,胡秋芳,冯捷  编辑录入:小钼  点击数:1330

内容简介

点此下载——120t复吹转炉吹氧后氩气搅拌工艺的冶金效果 摘要:转炉后吹氩气搅拌工艺可以更进一步促进钢液中的碳氧反应,有效降低转炉冶炼终点的钢液氧含量。通过对120t复吹转炉的后吹氩气搅拌工艺的工业试验结果表明,后吹氩气搅拌可降低转炉终点碳氧积,底吹流量800m3/h的氩气搅拌5min后,[O]从吹氩前的897×10-6,降至400×10-6;(FeO)从18.5%降至13.7%,平均[S]从0.009%降至0.005,,平均[P]从0.008%,降至0.006%;搅拌3~6min钢液平均温度降低10~20℃。 关键词:120t顶底复吹转炉;后吹氩气搅拌;终点氧含量 转炉冶炼终点钢液中的溶解氧是冶炼后序过程中内生氧化物夹杂产生的根源[1-2]。后吹氩气搅拌工艺是指在转炉冶炼后期,停止氧枪吹氧后对钢水再进行底吹惰性气体搅拌一定时间(一般几分钟),以满足冶炼要求[3]。后吹氩气搅拌操作对提高终点控制,改善钢的质量和减轻二次精炼工艺的负担起到了良好的作用[4]。 1后吹氩气搅拌脱氧的动力学分析 由于转炉吹氧终点钢水中的氧含量较高,一般在一个大气压的CO分压下超过了碳含量相平衡的氧含量,所以在热力学上脱碳是可以进行的,但是受到动力学的限制,碳氧反应往往不能达到平衡。底吹的..

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