点此下载——电站锅炉管用钢15CrMoG的生产实践 摘要：锅炉管用钢15CrMoG(／％：0．12～0．18C、0．17~0．35Si、0．40～0．70Mn、≤0．015P、≤0．010S、0．80～1．10Cr、0．40～0．55Mo、≤0．08V、≤0．020Alt)要求非金属夹杂物的级别C≤1．0、Ds≤1．0。该钢的生产流程为铁水预处理-120tLD-LF-RH-280mm×380mm连铸坯-轧制Φ100～Φ120mm圆管坯。通过铁水深脱硫、LD终点控制0．03％～0．09％C、0．004％～0．012％P、0．006％～0．015％S，加铝铁2．5kg／t的低铝脱氧，使用碱度为3～4的精炼渣，使中间包钢水的P含量为0．005％～0．012％，S含量0．005％～0．008％，Al含量为0．004％～0．008％，圆管坯的各项指标均满足用户协议要求。 关键词：电站；锅炉管用钢15CrMoG；磷；硫；铝；生产实践 15CrMoG钢主要用来制造高压和超高压锅炉的过热器管、再热器管、主蒸汽管道等受热部件，必须具备良好的高温力学性能、组织稳定性以及抗腐蚀和氧化能力[1]。攀钢采用大方坯连铸工艺进行了15CrMoG钢的工业试制，并实现了批量生产。 1主要技术难点 1．1化学成分控制 由表1可见，用户要求15CrMoG钢的P≤0．015％，S≤0．010％，同时对五害元素及铝..