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微粉氢氧化铝用粗液常压脱硅工艺研究
发表时间:[2012-09-28]  作者:杜善国,王科  编辑录入:admin  点击数:1242

内容简介

点击下载——微粉氢氧化铝用粗液常压脱硅工艺研究.doc 摘要:介绍了用石灰乳和液态脱硅剂对粗液进行常压脱硅试验,结果表明,液态脱硅剂脱硅过程中溶液氧化铝损失小,αk降低幅度小。经过脱硅剂脱硅后溶液的A/S最高能达到230左右。随后对脱硅溶液进行了分解氢氧化铝微粉试验,数据表明,用液态脱硅剂将溶液A/S脱到200左右可以满足微粉氢氧化铝分解的指标要求。 关键词:粗液;常压脱硅;石灰乳;液态脱硅剂 1前言 在烧结法氧化铝生产流程中,粗液为铝土矿经过烧结、溶出以及分离赤泥后所得的溶液,溶液中SiO2含量高,一般为3~6g/L,用它直接分解氢氧化铝微粉必然引起产品中硅偏高,导致产品杂质含量高而不合格。为此,在流程中一般都配备粗液精制处理单元,即粗液脱硅,包括一段(中)高压脱硅和二段常压脱硅[1]。一段脱硅硅渣的理论铝硅比值[2]一般都认为是1.7,即脱出1g硅,损失1.7g氧化铝,所以氧化铝损失比较小。一段脱硅精制液中A/S可达300~450。二段脱硅是对一段脱硅溶液再加石灰乳进行深度脱硅的工艺,A/S可达500以上。 常压脱硅工艺一般是在粗液中加入石灰乳或者钠(钙)硅渣进行脱硅。王建方[3]提出了烧结法粗液添加钙硅渣常..

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