点此下载——冷轧带钢边部横纹缺陷产生原因及预防措施 摘要：冷轧退火后的带钢，在平整过程中产生边部横纹，严重影响带钢的表面质量。通过现场研究分析，得出边部横纹产生的机理是由于带钢弯曲或者钢卷晃动等造成单边受力，发生屈服，产生滑移线所致。通过采取前道工序松边轧制、平整张力工艺调整、适当增加轧制力或延伸率、提高生产速度等措施可以有效预防和减轻横纹缺陷的产生。 关键词：冷轧带钢；边部横纹；屈服变形；预防措施 1前言 唐山建龙公司平整机采用四辊非可逆900mm轧机，产品规格最小为0．35～2．0mm，最大为500～720mm的CQ、DQ、DDQ级带钢。目前，平整机在生产厚度<0．8mm的带钢时特别容易产生横纹缺陷。本文通过现场跟踪研究得出横纹产生的机理在于带钢发生了屈服变形。通过制定平整生产工艺，规范平整来料要求，有效地降低了横纹缺陷的产生，大幅度提高了带钢的成材率和合格率。 2产生的原因 图1为冷轧退火后的带钢在平整过程中产生的横纹缺陷。 由图1可以看出，横纹缺陷一般发生在边部，中间部位较少。横纹的表面形式有两大类：一类为与轧制方向成90°或者指甲状，间距多为20～200mm，长度20~200mm；另一类为与轧制方向成45°，其长度..