点击下载——影响炼钢用石灰活性的因素分析.doc 摘要石灰是炼钢生产中的主要碱性造渣材料，其质量好坏对冶炼工艺、钢产品质量以及炉衬寿命等都有着重要影响。本试验采用滴定的方法对不同条件下生产的石灰活性度进行了测定，对影响炼钢用石灰活性的因素进行了分析，经过对比分析得出，影响炼钢用石灰的活性度有诸多因素，而煅烧设备、煅烧温度是影响烧成石灰活性的主要因素。在石灰石焙烧过程中添加NaCl，可以起到提高石灰活性度的作用。 关键词炼钢用石灰;活性;煅烧设备;煅烧温度 石灰是炼钢生产中的主要造渣材料，对炼钢过程中的脱硫、脱磷等起到重要作用。石灰质量好坏对冶炼工艺、钢产品质量以及炉衬寿命等都有着重要影响。 活性石灰具有晶粒细小、气孔率高、体积密度小、比表面积大等特点。炼钢过程中使用活性石灰，具有造渣化渣快、冶炼时间短、脱硫脱磷效果好的优点。实践证明:采用活性石灰炼钢，脱磷率和脱硫率分别提高10%～60%，石灰消耗降低10%～35%，氟化钙消耗降低30%，渣量减少10%～12%，可以缩短吹炼时间10%［1］。 1炼钢用石灰活性度的测定 1．1石灰活性度的定义 活性石灰通常是指性能活泼、反应能力强、熔解能力很高的软烧石灰。..