点击下载——两种复台脱硫剂在攀钢的实践分析.doc 在钢的生产中，硫一般作为引起金属热脆和影响铸坯质量的有害元素而加以去除。攀钢预处理在实际生产中常规钢种对硫的要求(≤0．020％)已经很容易达到。但是随着用户对钢质量要求的不断提高，特别是对于高质量的管线钢、容器钢、电工钢等，对钢中硫含量的要求越来越严格。为了减少铸坯裂纹发生率对硫含量提出了更高的控制要求，攀钢铁水预处理成为高效低成本生产不同硫含量要求钢种的重要工序之一。 攀钢炼钢厂由于厂区较小，前工序脱硫、提钒区域布置较为紧凑、复杂。铁水脱硫预处理共有5个工位，分别采用钝化镁、石灰复合喷吹及镁复合喷吹脱硫工艺。目前攀钢主要的低硫品种钢([S]≤0．005％)脱硫预处理均由Ⅲ、Ⅳ脱硫工位处理；I、Ⅱ、V部脱硫同时采用石灰复合喷吹及镁复合喷吹脱硫工艺。由于I、Ⅱ、V部脱硫工位采用不同的脱硫工艺，因此本文着重对I、Ⅱ、V脱硫采用复合脱硫剂及镁复合脱硫剂的效果及经济性进行对比。 攀钢炼钢厂I、Ⅱ、V部铁水脱硫区域其基本工艺操作流程如下：铁水罐装铁→铁水车开到喷吹位→计算喷粉量→下枪喷吹→提枪清理→扒渣→测温取样。I、Ⅱ、V部..