管线钢精炼深脱硫技术研究廖相巍，万雪峰，李德刚，王丽娟，曹东，赵刚，贾吉祥(鞍山钢铁股份有限公司技术中心，辽宁鞍山114001)摘要：通过对管线钢深脱硫剂的实验室研究，确立了石灰配加铝粉的深脱硫剂最佳配比方案；通过不同工艺路线对比分析，确立了最终管线钢生产工艺路线。结合该工艺路线对深脱硫剂的使用进行工业化验证试验，并对使用深脱硫剂后的共熔渣系流动点进行检测，确保了在正常脱硫温度下炉渣的流动性。初步实现了管线钢深脱硫后ω(S)<0．0010％、脱硫率大于80％的脱硫目标。关键词：脱硫剂；管线钢；流动点硫含量及硫化物洁净度作为钢的洁净度的重要标志之一，对钢材性能有重要影响。近年来，用户对低硫钢和超低硫钢(ω(S)≤40×10-6)的需求量日益增加。一些特殊用途的高级钢，对ω(S)的要求往往低于20×10-6，国外有的厂家甚至低于10×10-6。管线钢为满足不断提高的韧性要求，特别是酸性气体输送管道抗HIC性能的要求，在过去40年里，对钢中硫含量的要求不断提高[1]。使得管线钢深脱硫冶炼技术成为目前国内外许多研究的焦点问题[2-7]。而炉外精炼脱硫是实现管线钢深脱硫冶炼的主要手段。目前鞍山钢铁股份有限公司炼钢厂管线钢生产要求ω(S)≤30×10-6，与国..