点击下载——转炉渣补技术的应用与实践.doc 摘要介绍了马钢第二钢轧总厂炼钢分厂通过控制合适炉渣成分，出钢后留取适量炉渣并加入1t生铁块进行冷却，采取渣面挂渣护炉的方法，取得了显著效果，使补炉次数大幅下降，耐材成本达到新低，促进了炉况稳定和生产顺行。 关键词转炉挂渣护炉炉渣成分 0前言 提高转炉作业率，降低耐材成本是转炉生产的一项重要指标，同时也反映了钢厂的操作水平和综合管理水平。马钢第二钢轧总厂炼钢分厂通过控制合适炉渣成分、碱度等参数，摸索出适合转炉挂渣补炉技术的炉渣MgO含量、碱度和冷却时间等参数，利用出钢后适宜的炉渣代替补炉材料对转炉渣面进行补炉，通过加入1t生铁块的方法使炉渣冷凝粘结，达到快速补炉的目的，即所谓的渣补，该厂渣补护炉技术的应用，使炼钢耐材成本大幅度下降。 1装备条件及工艺参数 马钢股份有限公司第二钢轧总厂现有40t顶底复吹转炉4座，弧形小方坯连铸机4台;连铸连轧高速线材生产线一条;连铸连轧高速棒材生产线一条;型钢生产线两条，生产钢种:普碳钢、低合金钢，平均出钢量36．8t，平均出钢温度1665℃，年产量200万t，转炉主要参数见表1。氧枪采用拉瓦尔型三孔喷头，其主要参数见表2。..