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焊条电弧焊与电弧切割
发表时间:[2012-09-14]  作者:  编辑录入:冶金之家  点击数:796

内容简介

第一节焊条电弧焊与电弧切割的工作原理、适用范围及安全特点 一、焊条电弧焊与电弧切割的基本原理 (一)焊条电弧焊的基本原理 焊条电弧焊是工业生产中应用最广泛的焊接方法,它的原理是利用电弧放电(俗称电弧燃烧)所产生的热量将焊条与工件互相熔化并在冷凝后形成焊缝,从而获得牢固接头的焊接过程。 在工件与焊条两电极之间的气体介质中持续强烈的放电现象称为电弧。焊条电弧焊焊接低碳钢或低合金钢时,电弧中心部分的温度可达6000~8000℃,两电极的温度可达到2400~2600℃。 电弧燃烧的必要条件是气体电离及阴极电子发射。 1.气体电离 气体和自然界的一切物质一样,其电子是按一定的轨道环绕原子核运动,在常态下原子是呈中性的,气体的分子也是呈中性的,气体中几乎没有带电质点,因此常态下气体不能导电,电流也通不过,电弧不能自发地产生。但是在一定的条件下,气体原子中的电子从外部获得足够的能量,就能脱离原子核的引力而成为自由电子,同时原子因失去电子而成为正离子。这种使中性的气体分子或原子释放电子形成正离子的过程称为气体电离。 在焊接时,使气体介质电离的种类主要有热电离、电场作用下的电离、光电离。 (1)热电离气体粒子受热的作用而产生的电离称为..

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