点击下载——邯钢高线活套控制系统原理及处理故障的方法.doc 摘要：介绍了邯钢高速线材轧机自动活套控制原理，分析了在轧制过程中经常出现的事故原因及采取的有效措施。 关键词：高速线材轧机解活套控制故障 邯钢高速线材厂始建于1985年，并于1987年正式投产，单线生产，核心设备为英国阿希洛顶交45°无扭轧机、夹送辊、吐丝机等，设计速度为75m/s，原料为120mm2×6m连铸坯，产品包括Φ5.5mm~Φ13.5mm光面线材及螺纹钢。在生产控制中，为了更好地控制轧钢的质量，在轧机之间引入了活套控制，机架间轧件由起套辊引导，在活套台形成冗余弧形轧件，由活套扫描器测量弧形轧件高度，轧机控制系统比较活套高度的设定值和实测值，采用PI控制自动调整各机架速度，保证两值差小于10mm，使相邻轧机红钢秒流量基本相等，实现无张力轧制。 1活套系统的组成 邯钢高速线材厂连轧系统是由粗轧、中轧和预精轧、精轧组成，其中粗轧轧机9架，中轧轧机8架，精轧机10架。27架轧机由15台主电机带动运转，其中粗轧有5台电机，中轧有5台电机，预精轧有3台电机，精轧有2台电机。在高线轧制过程中，基本上都采用微张力和活套控制的方法来改善产品的尺寸精度和产..