点击下载——方板坯铸机板坯轻压下工艺优化.doc 摘要：以湘钢方板坯连铸机为研究对象，通过凝固坯壳厚度测试试验，建立了凝固分析模型，模拟预报了典型工况下的凝固曲线。并在此基础上与铸机模型的计算结果进行对比，指出了凝固末端的计算偏差，提出了轻压下工艺的优化参数。轻压下工艺参数的优化明显改善了铸坯的中心质量，同时试验结果也说明轻压下工艺优化的方案正确可靠。 关键词：板坯；连铸机；轻压下；中心质量 湘钢宽厚板厂2007年连续投产了两台大板坯连铸机并配备了加热和轧钢生产设备，在中厚板生产领域取得了举世醒目的成绩。高品质类中板产量及市场占有率逐年提高，已成为国内高品质中厚板生产的基地之一。铸机的轻压下技术能有效改善铸坯的中心质量[1]。目前，研究者们对轻压下技术进行了大量的基础理论、数值模拟分析及工业应用方面的研究[1-8]，但针对具体的钢种及断面等实际工况条件下的研究较少，特别是针对轻压下工艺参数的优化及应用效果方面的研究。本文采用凝固参数测定试验、数值模拟的方法，分析实际凝固末端与铸机预报末端的差异，并通过轻压下技术的解析提出轻压下工艺的优化参数。 1凝固参数测定 结合现场生产实际情况，采用“射钉..