点击下载——高速线材轧件不冷段长度失调问题的解决.doc 摘要:通过监测现场水箱控制系统的相关数据,对高线水箱控制中出现的线材不冷段长度失调等问题进行研究分析,实施水箱温控系统水冷模式的软硬件调整,达到轧件水冷的精确控制。 关键词:不冷段长度;水箱温控系统水冷模式 0前言 轧件不冷段长度控制作为高线公司高速线材轧件温控工艺的组成部分,它在确保产品质量稳定的同时,大大减小高速线材对设备造成的冲击损耗。近几年,轧件温控系统设备的检测性能和控制特性因现场环境和工况原因发生变化,造成控制系统误差增大。不冷段控制出现波动,经常出现超差情况,影响产品质量和产量。本文进行了理论分析和实际生产设备软硬件调整介绍,具有实际意义。 1轧件的冷却工艺及不冷段控制过程介绍 1.1水箱冷却工艺 高线公司水箱布置如图1所示,水冷部分由五段冷却水箱(Zn1WB1-Zn3WB2)及一组机架间水冷却(NTMISC)组成。其中各段水箱组分别由4台气动阀控制,分别承担冷却水主压力调节、流量调节、泄压动能维持以及水箱模式切换。当线材即将进入水箱,水箱前固定间距的热金属探测仪(HMD)检测到轧件头部信号,经过系统PLC运算(除去头部不冷段)计时输出,控制水箱三通阀(..