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2250常规热连轧楔形成因分析与控制
发表时间:[2012-09-07]  作者:张龚1,杨荃1,何安瑞1,郭德福1,赵勇2,闻成才2  编辑录入:小钼  点击数:475

内容简介

点击下载——2250常规热连轧楔形成因分析与控制.doc 摘要:针对某2250常规热连轧产品的断面楔形问题进行研究,运用有限元法建立静态仿真模型,定量计算轧件跑偏和来料楔形遗传对热轧出口带钢断面楔度的影响,并通过实际生产数据的采集分析验证了模型计算结果的准确性。提出优化精轧立辊及侧导位的对中精度和开口度裕量,加强轧制过程对中性,并通过投用粗轧强力侧导位、优化粗轧工作辊辊形和加强手动调平控制改善粗轧来料楔形,使热连轧机组因楔形产生的板形三级品率从47%下降到10%以内,取得了明显的效果。 关键词:热连轧;楔形;有限元法;轧件跑偏;遗传 现代板形理论对带钢楔形的定义表述为:带钢两侧标志点处厚度之差,一般取距带钢传动侧边缘25mm处厚度与距工作侧边缘25mm处的厚度差为楔形值。在热轧带钢实际生产中出现的产品断面楔形问题,对于普通商业板会因为带钢两侧较大的厚度差异严重影响产品质量;对于冷轧基料而言,会将楔形等比例遗传到下游工序,在后续的冷轧生产中产生严重的单侧边浪等不对称板形,不但影响产品质量,而且使带钢在连退、镀锌等连续式处理机组中极易出现跑偏问题,导致生产限速或断带事故,严重影响生产安全和效率[1-2]。 近年..

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