点击下载——提高水钢100tLF炉精炼效率的探索与实践.doc 摘要：水钢炼钢厂通过对100tLF炉的底吹氩系统、喂丝导管进行改造，对成分调整工艺、造渣工艺进行优化。对精炼过程各工作步骤进行量化控制，提高了精炼效率，缩短和稳定了精炼周期，实现了连铸恒拉速控制。 关键词：LF炉；效率；周期 0前言 随着科学技术的进步，国民经济各部门对钢的质量要求日益提高，优质、洁净钢的需求量不断增长。而水钢长期以来主要生产低端建材产品，品种单一，抵御市场风险的能力和参与市场竞争的实力不强。为此，近年来公司加快了新产品的研制步伐，向开发适销对路的具有自主知识产权的高附加值方向努力。尤其是首钢总公司的资产重组后，把水钢定位为西南精品长材基地，根据这一定位，水钢把82B等优质长材的开发生产作为产品开发的突破口，以提高品种钢开发、生产水平。在品种开发和生产中，发现LF精炼效率较低且不稳定，主 要表现为脱硫效率低(53．3％)、精炼周期长且不稳定(最长58min、最短35min、平均48min)[1]钢水质量波动大等。为此，对精炼工艺进行优化，提高和稳定了精炼效率。 1LF炉底吹氩工艺优化 LF炉底吹氩可以均匀钢水温度和成分，去除有害气体和夹杂..