点此下载——固溶处理温度对耐蚀马氏体时效钢力学性能的影响 摘要：研究了固溶处理温度对耐蚀马氏体时效钢力学性能的影响。研究结果表明，800℃固溶处理后的组织遗传了锻态的晶粒形态、尺寸及高密度缺陷，使固溶处理后的马氏体也具有高的缺陷密度，并增加了组织中残余／逆转变奥氏体的含量，从而使材料具有较高的强韧性。较高温度固溶处理奥氏体发生回复和再结晶，其缺陷密度的降低使最终马氏体时效强化效应下降，而且残余／逆转变奥氏体量也下降，从而使材料的韧性水平下降。该试验钢固溶处理温度低于传统的马氏体时效不锈钢的固溶处理温度。 关键词：固溶处理温度；组织遗传；力学性能 马氏体时效钢和马氏体时效不锈钢一样均经过最终约500℃时效后获得最佳的强韧性，但时效前的固溶处理不同。传统上，18Ni马氏体时效钢固溶处理温度较低(820℃)，而马氏体时效不锈钢固溶处理温度较高，以减少或消除过剩的金属间化合物，提高最终的强韧性[1,3]。然而，对于马氏体时效不锈钢来说，事实并非完全如此，Fe—Cr—Mo—Ti马氏体时效不锈钢提高固溶处理温度仅改善固溶处理态的韧性，随后时效后强韧性反而下降[4]，而且降低固溶处理温度应力使腐蚀裂纹敏感性..