点击下载——高强钢热轧板拉伸试样表面起皮开裂原因分析.doc 摘要：对12mm厚高强钢热轧板拉伸试样表面起皮开裂缺陷进行了金相分析及工艺分 析。金相分析结果表明，钢坯在加热时上下表面受热不同步，下表面脱碳严重，使轧制后的钢板形成一层均匀的全脱碳层；当受到拉伸应力作用时，表面脱碳层翘起、开裂。工艺分析结果表明，钢坯加热的保温时间是控制下表面脱碳与否的主要因素。通过测定成品热轧板断裂韧性指标得知，钢板表面脱碳层所形成的裂纹深度远小于材料失稳扩展临界值。 关键词：高强钢；拉伸；裂纹；脱碳 高强钢板是重要的中厚板产品之一，广泛用于制造采油平台、海洋输送管道、码头等重要的设施或结构件。近年来，随着制造业的高速发展，对具有高强韧性、可焊性和高表面质量的高强钢板的需求量不断增长，对其性能的要求也越来越严[1-2]，如用于强冲击载荷作用下的高强钢中厚板材料其拉伸试样断口不能出现明显的偏析、分层等缺陷[3]。在检验中发现，有些产品在满足规定指标的情况下出现了一些特殊问题，如某厂生产的一批12mm厚高强钢板，检验拉伸断口合格、测定力学性能指标合格，但在拉伸变形后的横向拉力试样位于变形区以外的表面出现了深度..