点击下载——回转窑轮带轴向窜动的复位和调整.doc 摘要：武钢鄂州球团厂回转窑轮带在窜动100mm后，通过在筒体上加装液压顶和调节托轮相结合的方法，使轮带快速复位，为今后大型回转窑的检修积累了很好的经验。 关键词：回转窑；轮带；轴向窜动；复位 1概述 鄂州球团厂500万t氧化球团生产线于2005年底投产，采用了链篦机―回转窑生产工艺。其中，回转窑系美卓矿机公司设计，洛矿设计院承接制作筒体，具体尺寸为Ø6.858m×45.72m，窑倾斜度4°，其总装图如图1所示。从图1可看出，回转窑由进料端和出料端两个轮带支撑，同时在窑尾的轮带前后分别安装有挡轮，防止回转窑轴向窜动过大。 回转窑轮带是空套在回转窑上，底部有44块轮带垫板支撑，焊接在简体上，两侧各有11件保持条固定，焊接在轮带垫板上；从图2可以看出，保持条和轮带垫板分别均布在回转窑的两侧和底部，有效固定轮带和保护回转窑窑体。 2010年11月，回转窑窑头轮带左侧保持条全部脱落，整个头部轮带向窑尾方向窜动了近100mm(一根保持条的宽度)，由于部分保持块和轮带垫板定位块的限制，轮带才未能继续移动。综合考虑回转窑当时的运行状况和检修条件，采用液压顶对其进行了复位、调整处理..