摘要以济钢球团竖炉为背景，根据生产观察、实验测试和理论分析，研究了竖炉球团干燥存在的问题及成因、危害及强化干燥的措施。结果表明：球团干燥存在的主要问题是干燥不彻底且不均匀；其成因是烘床底部球团“滞留”、顶部球团“超越”及干燥气源不足等；主要危害是限制了竖炉产量、降低成品球质量及增加工序能耗。最后指出，炉外预干燥是强化生球干燥的有力手段。关键词球团竖炉干燥焙烧固定床1前言“导风墙一烘干床”式球团竖炉(简称竖炉，下同)是一种具有中国特色的球团矿焙烧设备，为了适应我国钢铁工业的迅猛发展，实现其高效化迫在眉睫。竖炉的本质是气固逆流式热交换装置，是集干燥、焙烧和冷却于一体的单体热工设备。其中，干燥是整个炉况的“晴雨表”，是影响竖炉产量和成品球质量的关键因素之一。文献[1]通过对干燥过程的解析，找出了影响球团干燥的主要因素。本文在文献[1]的基础上，以济南钢铁股份公司(简称济钢，下同)的竖炉为背景，研究其在干燥方面存在的问题、成因、危害及控制手段，以供竖炉生产和设计参考。2问题与成因球团在烘床上干燥是竖炉的第一道单元操作。为了弄清由烘床下沿落入炉内球团的干燥情况，东北大学和济钢于2004年8月联手测试了济钢某竖炉的..