点击下载——关键退火参数对590MPa级热镀锌双相钢力学性能的影响.doc 摘要：采用多功能退火模拟器，按照首钢1号CGL(连续镀锌生产线)配置研究了带速、加热温度及快冷终止温度对590MPa级热镀锌双相钢力学性能的影响。研究结果表明，提高带速可以提高冷却速度和减少带钢在均衡段停留时间，有利于保证双相钢的性能。要获得良好性能的双相钢，大于90m／min的带速是必要的。加热温度过低会导致双相钢强度不足，过高则会导致伸长率和硬化指数降低。800℃的加热温度可以获得较好的双相钢综合力学性能。快冷终止温度升高，双相钢的抗拉强度和加工硬化指数都显著降低。在均衡段电加热有能力保证镀锌温度的情况下，降低快冷终止温度有利于获得良好的双相钢力学性能。 关键词：双相钢；热镀锌；带速；冷却；力学性能 铁素体+马氏体复合组织使得双相钢具有低屈强比、高初始加工硬化指数和高的均匀伸长率等特征，因而被广泛用于汽车结构件、防撞件和加强件。以冷轧无镀层供货的双相钢，其双相组织是在冷轧后的连续退火过程中形成。钢带首先被加热到铁素体+奥氏体两相区，在后续的快速冷却中使奥氏体直接转变为马氏体。随着汽车防腐性能要求的提高，热浸镀锌双相钢得到大量应用。..