点击下载——转炉流程生产高品质轴承钢实践.doc 采用转炉加精炼连铸生产特殊钢具有明显的技术和成本优势，具体体现在：铁水的纯净度和质量稳定性均优于废钢；采用铁水预处理工艺，可进一步提高铁水纯净度，使[S]≤0．005％，[P]≤0．01％；转炉配LF和RH，生产灵活性和效率高、纯净度好，适合生产低碳／超低碳、低残余元素的钢种，尤其是批量很大、合金含量较低的钢种；转炉的终点控制水平高，渣／钢反应比电炉更接近平衡；转炉钢水的气体含量低，[O]≤20ppm，[H]≤3ppm；转炉冶炼周期短，生产效率高，易于与精炼、连铸形成高效化生产。在多年转炉冶炼特殊钢的基础上，本钢于2006年新建投产一台断面尺寸350mm×470mm四流矩形坯连铸机，配合转炉流程生产高质量特殊钢。基于这条生产线，东北大学和本钢合作开发了一系列关键生产工艺技术。本文以轴承钢GCr15为代表钢种介绍试制结果。 1生产工艺及设备概况 炼钢厂转炉矩形坯连铸生产GCr15工艺流程为：铁水脱硫扒渣→转炉→LF→RH→矩形坯连铸→热送特钢厂。炼钢厂的主要设备简介如表1所示。 2各工位生产工艺关键点分析 2．1转炉工位 2．1．1保证良好的复吹效果 ..