点击下载——珠钢薄板坯连铸连轧高碳钢生产技术.doc 摘要：薄板坯连铸连轧流程钢水凝固速率高，铸坯在炉温度低、时间短，道次压下量大，有助于抑制化学成分偏析、细化非金属夹杂物、降低表面脱碳、减小珠光体片层间距，一定程度上缓解了传统流程生产高碳板带钢存在的问题，适于生产高质量的高碳钢板带：碳的最大偏析度为1．16，较传统流程的2．0有明显改善；单面脱碳层深度小于板带厚度的1．0％，为传绩流程脱碳层深度的30~60％；珠光体片层间距显著减小，有利于提高材料的综合性能。采用半球熔点温度为840～960℃、粘度(1300℃)；为0．80～0．83泊、碱度为0．85～0．92的专用保护渣，可实现碳含量为0．65～1．0％的高碳钢在薄板坯连铸机上的稳定浇铸，漏钢率≤0．2％，纵裂率≤0．1％。珠钢基于薄板坯连铸连轧流程开发并批量生产T7、T8、T10、SK85、SK4、SK5、M100等牌号的碳素工具钢及75Cr1、8CrV2、SKS51等牌号的合金工具钢，最高碳含量达到1．0％，拓展了薄板坯连铸连轧流程的产品范围，产品已广泛应用于汽车制造、工程机械、特种设备、高端锯片以及专用器具等领域。 关键词：薄板坯连铸连轧；高碳钢；生产技术 1．引言 自1989年世界第一条薄..