点击下载——优质准沸腾钢冶炼过程中氧的精确控制.doc 摘要:文章通过对新钢第一炼钢厂开发优质准沸腾钢实践过程中出现的铸坯针状气孔和钢水流动性差的原因进行分析，结果表明钢水中氧含量是主要影响因素。通过优化精炼工艺，顶渣控氧，以及对各工艺环节中氧含量精确控制，达到有效控制铸坯针状气孔的目的，为该类型钢的批量生产做好技术储备。 关键词:准沸腾钢；针状气孔；钢水流动性；RH炉 1前言 准沸腾钢经过RH的冶炼可以达到低碳、低硅、低氧的效果，该钢种的冶炼是利用真空碳脱氧的有利条件，不仅可以提高钢水的纯净度，同时减少脱氧剂用量。新余钢铁公司第一炼钢厂具备RH炉-方坯的有利工艺装备，所以在2010年开发优质准沸腾钢XGM2，开发之初出现钢水[O]波动大，当[O]偏高时，在连铸浇注过程中出现铸坯皮下针状气孔的缺陷[1-2]；而出站[O]偏低时，则造成钢水流动性差堵水口的现象。为此，对钢水的氧性的控制进行了分析。 2钢种的特点及生产现状 准沸腾钢（XGM2）的成分要求见表1。 钢种的工艺路线：110t转炉（出钢渣洗）-110tLF炉（升温）-110tRH炉（轻处理）-3#方坯机浇注（160方）由于该钢种液相线约在1535℃，过程温降大等因素，为了..