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热轧薄带生产的关键技术
发表时间:[2012-08-25]  作者:郑申白1,顾立业2,刘友柱3,张立生1  编辑录入:小钼  点击数:251

内容简介

点击下载——热轧薄带生产的关键技术 摘要为顺利生产热轧薄带(小于1.5mm),必须减少精轧道次压下量,降低板凸度控制难度,还要增加精轧出口速度,减少纯轧时间。为此,需要减少中间坯厚度,这可以用增加粗轧压下或粗轧道次来解决。还可采用减少坯料的方法,缩短轧制时间,进一步提升中间坯温度。轧制薄规格要特别遵守比例凸度原则,确保中间坯凸度为设定凸度。 关键词热轧薄带;中间坯厚度;精轧压下率;精轧机厚度、凸度控制 1引言 2000年5月在美国钢铁学会主持的先进技术研讨会上,对热轧薄带的市场和生产技术进行了讨论。一致认为,热轧薄带的主要市场是对表面光洁度要求不高的产品,如大型电缆管道、散热器、建筑用薄板、桶体和表面要求不高的汽车部件。近十年的发展证实上述的观点,以热带冷的市场不断在扩大。 热轧方法直接生产薄规格带钢比热轧后再用冷轧工艺生产薄带钢在成本上有很大优势。以厚度为1.5mm的带钢为例,去除热轧薄带生产中工作辊磨损和产量损失等因素,采用热轧方法生产薄带卷,每吨仍可增加160~240元的利润。 目前,欧洲27%的冷轧带钢市场已被厚度1.2mm左右的热轧薄带所代替,采用热轧卷直接平整,提高了表面质量,预计将来热轧薄带有可能..

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