点击下载——转炉滑动水口挡渣出钢工艺的研发与应用.doc 摘要：介绍了转炉滑动水口挡渣机构和自动下渣检测系统，在100t转炉上采用滑动水口挡渣出钢工艺代替原有的挡渣塞挡渣出钢。研究表明，采用滑动水口挡渣出钢时，挡渣成功率为100％，渣层厚度仅为27．3mm，吨钢下渣量为5kg，与原有采用挡渣塞出钢相比，渣层厚度减少了5．8mm，吨钢下渣量减少1．5kg；同时，降低了出钢过程脱氧剂和合金消耗量。转炉实现少渣出钢，为冶炼高品质钢种及降低原料消耗提供技术保障。 关键词：转炉炼钢：挡渣：出钢 转炉炼钢的冶金任务是通过氧枪喷吹造渣完成的，转炉渣具有较高的氧化性，并富含磷、硫等对钢材质量有害的元素。若转炉渣进入钢包中，在后续的钢水精炼过程中，不仅增加钢水脱氧及合金化过程中的脱氧剂和合金的消耗，增加炼钢成本，而且增加钢水的回磷、回硫及氧化物夹杂的含量[1]，因此，在转炉出钢过程中，应严格控制转炉渣流入钢包中。 为了提高钢水质量，减少转炉下渣量，国内外开发了多种挡渣方法，主要有挡渣球法、挡渣塞法、气动挡渣法、挡渣棒法等[2,3]，目前还在进行不断地改进和完善。福建三钢闽光股份有限公司(以下简称三钢)2005年有30t转炉4座，..