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电工钢板带中间坯料孔洞缺陷成因分析
发表时间:[2012-08-20]  作者:曾松盛, 彭明耀, 王仕华, 周 峰, 王 磊  编辑录入:admin  点击数:485

内容简介

点击下载——电工钢板带中间坯料孔洞缺陷成因分析.doc 摘 要:采用微观组织分析法,分别从裂纹附近的氧化圆点层厚度和尺度大小、金相组织、脱硅层的厚度和硅钢高温力学性能等着手,对涟钢生产的W600热轧电工钢中间坯料孔洞缺陷的成因进行了一系列分析。结果表明,该类热轧电工钢中间坯料的孔洞缺陷是由于板坯堆放不当产生各种热应力作用,并使板坯表面产生微裂纹而且裂纹呈现交错分布,经后续加热工艺进一步氧化,经粗轧轧制而导致孔洞缺陷的发生。 关键词:硅钢;孔洞缺陷;裂纹;氧化圆点;脱硅 在常规流程生产热轧板带时,以连铸板坯作坯料,通过加热、除磷、粗轧和精轧及层流冷却等工艺生产热轧板带材。最近由于某工艺出现异常,某公司在粗轧电工钢W600板坯时出现粗轧后的中间坯在板宽中部位置产生孔洞的质量缺陷,使该公司5块板坯只能报废,给该公司造成了一笔经济损失。板带孔洞质量缺陷产生的原因有很多,为查找电工钢W600中间坯料孔洞产生原因,文中采用微观组织分析方法,通过对其缺陷进行取样分析并查找其原因,以便有针对性地去改进生产工艺[1-4],以解决该质量缺陷。 1 缺陷宏观特征及试验材料 1.1 缺陷宏观特..

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