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重钢干式真空装置优化及应用
发表时间:[2012-08-11]  作者:董荣华,周宏,胡兵,何维祥,马立华,高祝兵  编辑录入:小钼  点击数:811

内容简介

点此下载——重钢干式真空装置优化及应用 摘要:重钢210tRH采用的干式真空系统由真空泵组、气体过滤装置、气体冷却装置等组成。投产后完善了干式真空系统与RH工艺、RH操作匹配的控制技术,成功解决了布袋烧损、真空泵温度高等技术难题。干式真空系统抽气能力测试均达到设计目标值,67pa时抽气能力为800kg/h。经过2年的运行表明,其冶金效果可达到与采用蒸汽泵RH同等水平:本处理15min后氢≤1.5%×10-4;深脱碳后[C]可达10%×10-4;本处理全氧含量8—30%×10-4,轻处理和脱碳处理全氧含量10—50%×10-4。干式真空系统运行成本低,且吨钢节约的蒸汽发电可达18kwh,理论作业率高,生产组织灵活、对环境污染小。 关键词:RH精炼;干式真空泵组;运行成本;生产组织;冶金效果 重钢为实现高效、节能的规划目标,全厂取消蒸汽管网布置,因此自主研发了干式真空系统作为真空获得装置的RH技术。干式真空系统包括由罗茨泵和螺杆泵组成的真空泵组、过滤除尘装置、气体冷却装置、能源介质系统等。 在重钢RH投产初期,面临真空系统与RH工艺、操作不匹配,过滤器内布袋烧损、真空泵组温度过高等技术难题,严重影响RH生产顺行且部分泵组被..

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