摘要：以邯钢IF钢生产过程中某浇次的前两炉为研究对象，通过采用分工序取样，并借助氮氧分析仪、扫描电镜及EDS分析等手段，系统分析了ＲH精炼过程中IF钢夹杂物的演变规律。结果表明:(1)氮含量在脱氧3min时最低分别为0．0018%和0．0014%，随后逐渐升高，到静置30min时分别达到0．0027%和0．0023%。全氧含量变化与氮含量相反，脱氧3min时最高，分别达到0．0066%和0．0062%，至静置30min时分别降至0．00374%和0．00371%;(2)脱碳结束时，夹杂物主要为MnO、P2O5、MnS夹及其组成的复合夹杂，尺寸在2～3μm之间。加铝脱氧3min后，夹杂物以球状或簇状的Al2O3夹杂为主，尺寸在2～100μm之间。合金化后，夹杂物主要以TiN夹杂、纯Al2O3夹杂、Al2O3－TiN夹杂、Al2O3－TiO2夹杂和A2O3－MnS－TiN复合夹杂物为主，尺寸在1～20μm之间。随着静置时间的增加，夹杂物Al2O3－TiO2夹杂数量减少，Al2O3－MgO略有增加，其他夹杂物的变化不明显。关键词：IF钢；夹杂物；ＲH精炼；夹杂物演变下载高清全文——RH精炼过程中IF钢小型夹杂物演变规律分析.pdf