点击下载——MC5冷轧辊坯球化退火工艺研究.doc 摘要:通过金相分析MC5钢退火过程中的组织变化，详细研究了MC5钢球化退火工艺。试验结果表明，在略高于Aclf的840℃加热为宜，在略低于Arls的700～740℃之间等温可得到理想的球化组织。 关键词:MC5球化退火球状碳化物 0前言 当前，我国冷轧机组向大型化、自动化、高速化快速发展，对冷轧辊坯的制造提出了很高的技术要求，目前制造供应商普遍采用含Cr3%的钢制造冷轧辊，其淬硬层深、抗疲劳剥落、耐磨性、使用寿命越来越跟不上钢铁行业的发展，因而，诸多轧辊生产厂家积极研究开发含Cr5%甚至更高含量的钢种替代目前普遍应用的含Cr3%的轧辊。莱钢在生产MC3冷轧辊坯的经验基础上，对MC5冷轧辊坯球化退火工艺进行了研究，制定出了合理的工艺参数。 1材料及试验方法 1.1试验设备 SX2－12－10箱式电阻炉、Neophot32大型显微镜。 1.2试验材料 试验材料取自经电渣重熔、锻造成型的辊坯，化学成分见表1。 1.3球化退火工艺的制定 试验采取的球化退火工艺是正火+球化退火，将正火后的试样按图1所示的12种工艺分别进行球化退火试验。 1.3.1正火温度的选择 锻造后，一般轧辊钢中存在着网状碳化物..