点击下载——基于射钉法的板坯连铸工艺优化.doc 摘要：利用射钉法测定了连铸机板坯冷却过程凝固坯壳厚度，重点分析了中间包钢水过热度、拉速、二冷区冷却制度与铸坯凝固系数之间的关系，对凝固系数影响大小的顺序为：过热度＞拉速＞比水量。采取控制中包钢水过热度及拉速，优化二冷配水工艺，调整铸机扇形段开口度等措施，铸坯中心偏析平均级别由B1.5～B2.0降低至B0.5～B1.0，试样分层缺陷改判率由0.36%降低至0.06%。 关键词：板坯连铸；射钉法；坯壳厚度；凝固系数 1前言 连铸板坯在二冷区凝固的变化规律及铸坯凝固终点的位置是连铸生产中重要的工艺参数之一。由于实际生产过程的不稳定性和钢种变化等因素的影响，使得连铸过程铸坯凝固终点的位置不断变化。通过射钉试验，不仅可以找到铸坯凝固终点的位置，而且可以对实际生产二冷区配水模型进行优化，从而达到改善铸坯质量的目的。 2射钉试验 射钉法是将含有示踪材料的钢钉射入正在凝固的铸坯，在铸坯相应位置取样进行分析。该方法最先由日本研究成功并应用于实际［1］，宝钢、北京科技大学、钢铁研究总院以及攀钢等单位也曾使用过此项技术［2-5］，取得了较好的效果。 试验板坯连铸机主要设备..