点此下载——渣成分对冶炼28MnCr5齿轮钢时CaO-SiO2-Al2O3-MgO精炼渣系熔点的影响 摘要以28MnCr5齿轮钢(/％：0.28C、0.09Si、0.70Mn、0.015P、0.027S、0.95Cr)50t电弧炉-LF-VD的生产过程为对象，利用热力学计算软件FactSage，研究CaO-SiO2-Al2O3-MgO精炼渣系中不同成分比例对其熔点的影响，找出最佳的比例使夹杂物控制在低熔点区域，以便于去除。结果表明，(CaO)/(SiO2)≤1时，低熔点区域占总相图面积的百分比较大；当CaO含量为30％时，低熔点区域占总相图面积的百分比达到所有的最大值，为53.2%；4组元最佳配比为(％)30CaO-30SiO2-25Al2O3-15MgO。 关键词28MnCr5齿轮钢；精炼渣；相图；低熔点 钢中夹杂物的存在是不可避免的，但可以通过各种方法提高钢材纯净度，有效地控制夹杂物，使其细小、球形、弥散分布。目前控制夹杂物的主要方法是通过炉渣来控制夹杂物[1~3]，通过改造炉渣成分，改善动力学条件，扩大夹杂物在相图中的低熔点区域，这样在炼钢温度下由于夹杂物是固体颗粒，更容易聚集、长大、上浮，以达到去除的目的。 本文以莱钢特钢事业部电弧炉生产线冶炼28MnCr5钢的生产过程为对象，利用热力学计算软件FactSage，通过钢液／炉渣／夹杂物的平衡热力学计..