（点击下载）——基于基础自动化故障诊断信息集成模式的研究.doc 基于基础自动化故障诊断信息集成模式的研究 杨伟 (攀枝花钢钒有限公司轨梁厂，四川攀枝花617000) 【摘要】基于由SIEMENSS7-400PLC构成的万能轧机基础自动化系统的故障诊断信息集成模式的研究，模式构建了信息采集层，故障诊断层、数据管理层、人机对话层，建立现场故障智能诊断系统，将分散的故障信息集中在中控室故障诊断信息集成客户端，该界面结合现场，画面友好，开发以来极大降低了故障处理时间，为生产正常运行提供了有力保障。 【关键词】基础自动化故障智能诊断人机界面 1前言 攀枝花钢钒有限公司轨梁厂100m重轨万能生产线于2004年底建成投产，其设备及生产工艺由德国SMS公司引进，基础自动化控制系统采用德国SIEMENS公司PCS7系统构建。轧制线7机架轧机采用串列连接方式，轧制线跨度达663m。由于自动化程度较高，现场采用了大量检测元件、传感器、传动电机及各种液压设备，导致现场发生故障较为离散，故障判断困难。将故障进行诊断并将信息集成、通过人机界面显示故障信息，可极大缩短故障判断和处理时间，为企业创造极大效益。 由可编程控制器(PLC)与工控机(IPC)构成的基础..