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不同厚度和不同部位烧结矿质量指标变化规律
发表时间:[2012-07-31]  作者:陈东峰,胡夏雨,黄发元,金俊,李小静,吴胜利  编辑录入:小钼  点击数:752

内容简介

点此下载——不同厚度和不同部位烧结矿质量指标变化规律 摘要:通过对700mm、850mm、1000mm三个料层厚度进行相应的石英杯烧结试验,研究得出:随着料层厚度增加,烧结成品率逐渐增加,烧结矿转鼓指数升高,成品烧结矿的粒度组成逐渐变好,烧结同体燃耗降低;但垂直烧结速度显著变慢,烧结利用系数降低。对三个料层厚度进行上、中、下三层的解剖研究结果表明,对于同一解剖层的烧结矿,三个料层厚度下的烧结成品率和转鼓指数大小顺序均为700mm<850mm<1000mm,同一料层厚度的烧结矿转鼓强度指标是上层<下层<中层,平均粒度大小是上层<中层<下层。通过矿相分析得出:同一料层厚度赤铁矿和铁酸钙含量上层<中层<下层,而磁铁矿含量是上层>中层>下层,三个料层厚度的赤铁矿和铁酸钙含量依次是700mm<850mm<1000mm。 关键词:石英杯烧结;料层厚度;解剖试验;矿相分析 1前言 节能减排是我国工业生产的主要目标,而钢铁生产的能源消耗位居榜首。烧结工序能耗 占钢铁流程工序总能耗的10%以上,为降低烧结生产成本,以适应激烈的国内外市场竞争,各企业都把节能降耗作为生产发展的重要目标[1~6]。理论分析表明,随着烧结料层厚度的增加..

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