点此下载——终轧温度和冷却速度对Q550D钢组织和力学性能的影响 摘要通过Gleeble-3800热模拟试验机，研究了终轧温度(800～950℃)和冷却速度(2～20℃／s)对Q55D微合金钢板(／％：0．06C、0．20Si、1．60Mn、0．010P、0．001S、0．10Mo、0．06Nb、0．01V、0．02Ti)的组织和力学性能的影响。结果表明，随着终轧温度的降低和轧后冷却速度的增加，粒状贝氏体逐渐减少，板条贝氏体逐渐增多，钢的屈服和抗拉强度提高的趋势比较明显，-20℃韧性得到改善，但伸长率呈下降趋势；在终轧温度为850℃、冷却速度为15～20℃／s时，Q550D钢具有较好的综合强韧性，即抗拉强度约为750MPa，屈服强度650MPa，伸长率39％，-20℃冲击功65J。 关键词Q550D微合金钢；热模拟；终轧温度；冷却速度；组织；力学性能 为了改善高强钢的韧性和焊接性能，需大幅度降低钢中碳含量，通过TMCP(ThermoMechanicalControlProcess)工艺来获得中温区转变的贝氏体组织，保证钢的最佳强韧性匹配和优良的焊接性能。中温转变组织包括块状铁素体、粒状贝氏体、板条贝氏体等组织极其复杂，不同的控轧工艺所得的中温组织形态也不一样，导致最终性能有明显的差异[1]。按TMCP理论，要细化相变后的组织，需要在控轧的..