点此下载——水口结构对连铸结晶器内钢水流动的影响 摘要采用雷诺平均(RANS)数学模拟方法，研究波浪形和山形水口底部结构对结晶器内钢水湍流现象及表面流速的影响。通过1∶1结晶器模型水模拟进行了验证，表明采用OA光纤测速仪对结晶器表面流速测量的结果和数值模拟结果吻合较好。研究表明波浪形水口可以抑制水口流出钢水的射流，改善结晶器内钢水流场，降低表面流速稳定液面，进而改善铸坯表面质量。 关键词连铸；结晶器；RANS；数值模拟；水口结构 0引言 连铸过程中，浸入式水口结构对结晶器中钢水流动状态有很大影响。合理的浸入式水口结构能够有效降低注流冲击深度、分散注流带入的热量、稳定钢液表面波动以及促使结晶器坯壳均匀生长［1－3］。 结晶器液面控制对铸坯质量及生产顺行至关重要。弯月面速度过大，结晶器表面波动剧烈容易造成卷渣，导致夹杂物含量增加;弯月面速度过小液面过于平静，热量提供不足无法熔化保护渣，这些均会引起最终产品的质量问题［4－5］。 目前，钢厂多采用的山形(倒Y型)水口，水口出口射流较强，流股对结晶器窄面的冲击力也较大，水口壁处液面波动剧烈，比较容易造成卷渣;采用波浪形水口，可以有效降低钢水表面速度，稳定钢液表面..