（点击下载）——回转窑内衬新工艺的应用.doc 回转窑内衬新工艺的应用 张峻松 (四川启明星铝业责任有限公司，四川眉山620041) 【摘要】回转窑作为高温煅烧物料的主要设备，被广泛应用在铝用阳极石油焦的煅烧工序中，而作为保护回转窑金属筒体及减少窑内热量损失的回转窑内衬的使用寿命，直接影响到回转窑设备的正常使用寿命。本文重点从新型预制块的使用及预制块与现场浇注相结合的新工艺的应用，对回转窑内衬使用寿命的延长及施工工艺的改进来进行论述。 【关键词】回转窑预制块内衬寿命 1前言 电解铝碳素阳极生产中，回转窑是石油焦煅烧的关键设备。回转窑在碳素煅烧生产中具有结构简单、产能大、产品质量稳定、工作条件好、便于实现机械化和自动化等优点。在石油焦煅烧过程中，回转窑煅烧带最高温度达1150～1350℃，为减少回转窑内热量损失，保证窑的金属筒体不被烧坏，窑体内壁浇注有高温耐火内衬。2003年前，国内铝厂碳素生产回转窑内衬的使用寿命普遍较短，一般只有1年左右，甚至个别厂内衬使用2～3个月就发生大面积脱落，但国内某大型铝厂也曾创造过回转窑内衬使用寿命达到710天无大修的行业最好水平，这仅仅是个别情况。频繁的停窑，更换内衬..