（点击下载）——八钢2500m3高炉复风实践.doc 八钢2500m3高炉复风实践 李刚义 (宝钢集团新疆八一钢铁有限公司，新疆乌鲁木齐830022) 摘要:八钢2500m3高炉实现了低焦炭强度下大高炉冶炼，但高炉休风后炉况的恢复困难，主要是炉热不足、恢复时间长。为了确保炉况快速安全恢复，对快速复风操作的可行性进行了探索和实践，铁水质量和产量得到显著提高。 关键词:高炉;煤比;休风;复风 八钢第一座2500m3高炉在2008年2月28日投产后，在低强度焦炭冶炼条件下，高炉操作技术上取得重大突破。由于焦炭强度差给高炉休风后炉况的恢复带来了一些困难，通过不断改进休风前期的准备工作，重点是优化休风减矿，对炉况恢复过程中加风速度控制、热量平衡、炉温调节、炉前出渣铁管理等方面的技术探索和研究，取得了一定效果。 1高炉复风后易出现的问题 (1)炉温控制不当。休风料下的不适宜，复风后便处理失常炉况，延长了恢复时间。 (2)碱度控制失衡。休风时炉渣碱度或高或低，尤其是高碱低温渣，将风口前焦炭包裹，透气性恶化，易导致悬料，处理失常炉况又易引发炉前事故。 (3)送风参数不合理。复风后，送风参数选择的不合理，风压过大容易造成高炉不接受风量，影响..