（点击下载）——板坯电磁搅拌参数的优化研究.doc 板坯电磁搅拌参数的优化研究 刘春金百刚 (东北大学材料与冶金学院，辽宁沈阳110004) (鞍钢股份鲅鱼圈钢铁分公司炼钢部，辽宁营口115007) 摘要本文对板坯电磁搅拌在现场使用过程中的参数进行优化，考察了搅拌辊对面安装时，搅拌参数变化对板坯铸机铸坯内部等轴晶率的影响。研究表明，对于200mm×1380mm断面的低碳钢，搅拌模式的影响最显著，最佳的搅拌参数为:电流强度400A，电源频率5Hz，搅拌方式为连续，搅拌模式为三环型。板坯电磁搅拌经过优化后，应用效果显著，低碳钢的等轴晶率可提高20%。 关键词板坯;连铸;电磁搅拌;应用 自21世纪以来，随着用户对钢铁产品质量要求的逐步提高，电磁搅拌技术已逐渐成为了提高铸坯质量、扩大连铸品种的有效手段之一［1－3］。电磁搅拌EMS(ElectromagneticStirring)是利用不同的磁场发生装置，在铸坯周围产生交变磁场，当铸坯中的钢液通过此交变电磁场时，产生感生电流，感生电流又与磁感应强度共同作用产生电磁力推动铸坯内部钢液运动，以达到控制连铸过程中钢水的流动、传热及凝固过程的目的。最终达到提高铸坯清洁度、扩大铸坯等轴晶率、降低成分偏析、减..