（点击下载）——改善混料筒积料现象提高混合机制粒效果.doc 改善混料筒积料现象提高混合机制粒效果 朱罗明段冬梅 (杭州钢铁集团公司杭州310022) 摘要:杭钢烧结一、二混筒体内壁积料现象严重,直接影响烧结混合料制粒效果,同时由于积料造成负荷增加,也影响了设备的使用寿命。通过衬板改造及工艺调整后,积料现象得到较大程度缓解,各经济技术指标明显改善。 关键词:混料筒衬板;制粒效果;作业率 0前言 混合制粒作为烧结生产过程中重要的一道工序,起着不可或缺的作用。它不仅承担混合料加水混匀,同时还起到制粒的重要作用,制粒效果的好坏直接影响着混合料的透气性,进一步影响到烧结生产的顺行与否。混合料的制粒效果以混合料粒度组成来表示。 改善混合料粒度组成,可以改善烧结料层的透气性,提高烧结矿的产量和质量。通过烧结工艺的理论研究和生产实践表明,改善粒级组成主要是减少混合料中3~0mm级别,增加大于3mm级别,尤其是3~5mm级别。 杭钢炼铁厂150m2烧结机混匀系统采用的是二段混合。一次混合机规格<3.2@14m、混合时间2.92min,目的是润湿和混匀,二次混合机规格<3.6@14m混合时间3.97min,二次混合除继续混匀外,主要目的是造球制粒。 1存在的问..