点击下载——选好用好耐材促高炉稳定长寿.doc 高炉长寿技术与降低燃料比技术都是高炉炼铁技术进步的主要内容，也是高炉炼铁技术发展的主要动力。国内外在延长高炉寿命问题上进行了大量研究，取得了很大进步。国外高炉寿命普遍在15年以上，有的超过20年。我国高炉寿命也延长到10年左右，有的超过15年。 高炉寿命的决定性部位是炉腰和炉身下部，以及炉缸、炉底。自从在炉腹、炉腰和炉身下部采用铜冷却壁，并镶Si3N4结合的SiC砖或优质铝碳砖，炉身中上部采用球墨铸铁冷却壁镶以浸磷酸黏土砖，冷却采用软水密闭循环后，炉腰和炉身寿命基本解决。现在，高炉寿命的限制性环节集中到炉缸、炉底部位。近年来，国内外发生多起高炉炉缸漏铁、烧穿事故，即使没有烧穿，但水温差急剧上升，告急的高炉也不在少数。 高炉长寿是一项系统工程，受多方面因素的影响，如设计、耐材冷却器的选择和验收、筑炉和冷却器安装质量、检测仪表的设置、选择安装以及高炉操作等。此次，我们主要针对高炉炉缸、炉底结构和耐火材料选型等问题进行阐述和讨论。 炉缸炉底结构设计应合理 符合高炉冶炼规律和传热原理的合理的炉缸、炉底结构是长寿的基础，也是关键。不合理的炉缸炉底结构是造成短命和..