点此下载——高线精轧机辊缝补偿技术创新与实践 摘要：分析了宣钢公司高线厂生产事故频发、作业率低、成品尺寸超差、螺纹钢横肋不够的原因，认为精轧机内各架次轧槽磨损不均是主要原因。以解决精轧机烧导卫堆钢事故为突破口，修订了精轧机辊缝补偿标准，调整优化了精轧机换辊次序，减少日检修换辊架次，大幅压缩日检修时间，并辅以主控台速度设定与预加张力优化、活套系统改造。优化后，作业率及成品质量明显提高，达到了同行业领先水平。 关键词：辊缝补偿；张力控制；活套套量；作业率；成品质量；提高 1前言 宣钢公司高强度棒线在达产后一年多时间里，生产事故频发，严重影响作业率提高。同时由于精轧机内各架次轧槽磨损后造成料型不稳定，导致成品尺寸超差、螺纹钢横肋不够，严重影响成品质量。虽经2009年7月改进，作业率由历史最低点84．52％增至91．15％，产量及堆钢指标有了较大提升，但是作业率指标与当时三明钢厂的92．38％还有一定差距，B级品合格率亦无法进一步提高。为此，2010年初，宣钢公司高强度棒线以解决精轧机烧导卫堆钢事故为突破口，着手探索精轧机辊缝补偿规律，优化精轧机换辊次序，减少日检修换辊架次，大幅压缩日检修时间，同步辅以主控台..