点击下载——济钢烧结机除尘灰外排技术改造.doc 济钢炼铁厂烧结区3台120m2烧结机机头配置的电除尘器正常生产时，每天可产生除尘灰37t。按照传统生产工艺把这些“除尘灰”制浆，然后在混料工序中以灰浆形式配加，从而达到除尘灰返回烧结机再利用的目的。由于这些除尘灰中富合大量氧化钾、氧化钠等有害碱金属，因而带来了一系列副作用和生产难题。济钢炼铁厂认识到“除尘灰直接循环再利用”弊大于利，对此展开研究并实施了相应改造。 1对除尘灰循环再利用问题的分析 1)3台120m2烧结机机头电除尘器出现排放粉尘超标的现象。经分析主要是由机头除尘灰闭路循环利用造或的。 120m2烧结机机头的除尘灰，原是采用直接再利用工艺，结果造成碱金属氧化物在机头除尘灰中富集，并且除尘效率越高，富集越严重，最终使机头除尘器的除尘效率下降，排放超标(即除尘烟囱排放粉尘浓度超过50mg／m3)且排灰困难。 因烧结烟尘中碱金属氧化物含量高，烟尘的比电阻高于电除尘器适合的比电阻上限。导致集尘极或电晕极上捕集的烟尘所受静电力很大，清灰困难，集尘极挂灰增厚、电晕极肥大，电晕闭塞和反电晕明显，产生明显的二次扬尘，使除尘效率降低。由于除尘灰很轻，..