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青钢集团将整体迁至胶南建一流临海钢铁企业
发表时间:[2011-01-07]  作者:  编辑录入:冶金之家  点击数:907

据青岛新闻网12月27日报道,作为全国重点冶金企业和青岛市骨干企业,青钢集团在“十二五”期间的走向令人关注。记者获悉,青钢将整体搬迁到胶南,在质量档次升级、调整优化产品结构的基础上,突出高端差异化优势,建设世界一流的现代化临海钢铁企业。

日前,我国著名冶金专家、中国工程院院士、原冶金部副部长殷瑞钰一行来到青钢,对该集团整体搬迁进行考察并提出指导意见。他指出,在铁矿石、煤炭等原料燃料价格居高不下的背景下,青钢必须抓住搬迁机遇,加快转方式、调结构步伐,大力实施节能减排和降本增效,在激烈的市场竞争中找到新空间,确立新优势。

据青钢集团董事长王君庭介绍,青钢自1958年建厂发展至今,主导产品由过去单一的低附加值钢材,转型为高技术含量、高附加值的高效品种钢材,目前高效品种率达到80%,形成10余个系列、120多种规格的产品,焊接用钢全国市场占有率雄居榜首,弹簧扁钢国内市场占有率名列第二,胎圈钢丝用线材、钢帘线用钢等高端产品市场占有率位居国内前三。2010年1-7月份,该集团生产帘线钢同比增长92%,月均产量超过了1万吨,最高月份达到1.5万吨,超额完成了年初制定的月产1万吨的目标;生产胎圈钢丝用钢同比增长36%,月均产量达到3.5万吨,超额完成了年初制定的2.7万吨的目标。

五年来,为加快推进节能减排,青钢先后投入3.2亿元,实施了11项重大技改工程。截止到今年11月,青钢吨钢综合能耗达到637千克标煤,比2005年降低了53千克,累计实现节能量18.02万吨标煤,提前完成“十一五”节能15万吨标煤的政府约束性节能目标。目前,该集团已实现高炉煤气转炉煤气的闭路循环、工业用水的闭路循环、固体废物的闭路循环以及余热余能的循环利用,高炉煤气利用率由2005年的76%提高到今年的97%,转炉煤气回收利用量达到国内同等规模转炉的先进水平。在2006年至2008年,青钢先后建设投产了两台1.2万千瓦发电机组、3台TRT发电机组,使余能余热利用水平得到大幅提高。

与此同时,青钢还成功实现负能炼钢,炼钢工序能耗由2005年的9.3千克标煤/吨,降低到2010年的-12.5千克标煤/吨,达到国内先进水平。

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